Kiedy mówimy o testerze PCB, wielu myśli o szafie rack pełnej przyrządów pomiarowych i oprogramowania. Ale w praktyce – najwięcej pracy dzieje się dużo bliżej samej płytki. To właśnie tu powstaje tzw. adaptacja testera, czyli dopasowanie mechaniczno-elektrycznego adaptera (fixture’a) do konkretnego produktu.
Od czystego adaptera do gotowego testu
Zaczyna się od czystego adaptera bazowego – np. INGUN, ATX, DARNOK – który stanowi platformę testową: aluminiową ramę, sprężynowy docisk, prowadnice i miejsce na bloki kontaktowe. Do takiej bazy dopasowuje się projekt pod konkretne PCB.
W praktyce oznacza to:
-
wykonanie płyty górnej i dolnej z precyzyjnymi odwiertami pod igły testowe,
-
dobór odpowiednich tulejek i pinów kontaktowych (różne średnice, końcówki, sprężyny),
-
wykonanie toczonych pinów pozycjonujących, ograniczników i tulejek prowadzących,
-
przygotowanie mocowań i indexów dla elementów dodatkowych – np. skanerów kodów, kamer wizyjnych, siłowników pneumatycznych lub czujników krańcowych.
To właśnie te prace tworzą „custom” w testerze.
Precyzja ma znaczenie
Każdy otwór, kołek czy tulejka muszą trafić dokładnie w pad testowy – często z dokładnością do dziesiątych części milimetra. Dlatego projekt powstaje w CAD-zie na podstawie plików Gerber / CAD / 3D PCB, a następnie przenoszony jest na maszynę CNC . Dzięki temu adapter działa powtarzalnie: igły zawsze trafiają we właściwe miejsca, a płytka jest stabilnie dociśnięta.
Dodatkowe elementy funkcjonalne
W zależności od wymagań testu, adapter może zostać rozszerzony o:
-
dodatkowe dociski (dla większej liczby pinów),
-
czujniki położenia i potwierdzenia zamknięcia,
-
wykonanie ESD chroniące elektronikę,
-
skanery kodów, kamery, oświetlenie LED,
-
systemy bezpieczeństwa (np. oburęczny start).
To właśnie tu adaptacja zamienia się w realny, kompletny moduł testowy gotowy do pracy na linii.
DARNOK Industry – od projektu do gotowego adaptera
W DARNOK Industry wykonujemy pełen proces adaptacji testerów i adapterów – od projektu CAD po gotowe urządzenie. Pracujemy zarówno na platformach INGUN, ATX, DARNOK, jak i na bazach dostarczonych przez klienta. Wykonujemy płyty, tulejki, piny, toczenia, frezowania, a także montaż czujników, kamer, siłowników i elektroniki.
Dodatkowo dla klientów przygotowujemy modele 3D oraz pliki zamiennych części, które można wydrukować samodzielnie w firmie – ułatwia to serwis i skraca przestoje.
Podsumowanie
Adaptacja testera to nie tylko „dopasowanie” – to projekt inżynierski, który łączy precyzję, wiedzę o produkcie i doświadczenie w mechanice testowej. Dzięki temu uniwersalna baza zamienia się w narzędzie dopasowane do konkretnej płytki, testu i procesu produkcyjnego – gotowe do pracy 24/7.