ICT Tester
ICT-Testsysteme (In-Circuit Test) sind automatisierte Testsysteme für elektronische Schaltungen, die die korrekte Montage der Komponenten auf Leiterplatten (Printed Circuit Board) überprüfen. Diese Systeme werden häufig in der Elektronikfertigung eingesetzt, um Produktionsfehler wie Kurzschlüsse, Unterbrechungen in Schaltkreisen oder fehlerhafte Werte von Bauteilen schnell und genau zu erkennen.
Was ist ein ICT-Test?
Der ICT-Test (In-Circuit Test) besteht darin, die elektrischen Eigenschaften jeder Komponente auf der Leiterplatte zu prüfen, ohne das gesamte Gerät in Betrieb nehmen zu müssen. Dazu werden spezielle Testgeräte mit Stiften (auch „Testproben” genannt) verwendet, die physisch mit den Testpunkten (Test-Points) auf der Platine in Kontakt stehen.
Zusätzliche Unterstützung: Mechanik von ICT-Testsystemen
Im Rahmen der Realisierung solcher Systeme führen wir auch Arbeiten im Zusammenhang mit der Mechanik und der Vorbereitung der Infrastruktur zur Unterstützung der Testprozesse durch. Dazu gehören unter anderem:
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Durchführung der Mechanik für Tests:
- Bohrungen und Modifikationen an Testplatinen: Wir bereiten die Testplatinen gemäß den Projektanforderungen vor und passen sie an. Die Bohrungen werden präzise an den entscheidenden Stellen ausgeführt, sodass die Testsonden genau auf die Leiterplatte abgestimmt werden können.
- Kabelkonfektionierung: Wir entwerfen und realisieren Kabelbäume, die den Anschluss der zu testenden Schaltung an die Testgeräte ermöglichen. Die Kabelbäume werden nach den höchsten Standards für Zuverlässigkeit und Präzision hergestellt, um die Langlebigkeit und Wiederholbarkeit der Tests zu gewährleisten.
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Aufbau kompletter Testsysteme:
- Wir entwickeln komplette Lösungen, einschließlich spezieller Testmatrizen, Halterungen, Befestigungsmechanismen und Schutzvorrichtungen. Die Systeme sind auf Langlebigkeit, Benutzerfreundlichkeit und einfache Integration in Produktionslinien ausgelegt.
Wichtige Aspekte der Funktionsweise:
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Mechanischer Kontakt:
- Das ICT-Testsystem verwendet eine Matrix von Sonden (Fixtures), die bestimmte Punkte auf der Platine physisch berühren. Diese Sonden sind in Halterungen angebracht, die gemäß den Vorgaben des Kunden entworfen und hergestellt wurden.
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Messung elektrischer Parameter:
- Das System misst Parameter wie Widerstand, Kapazität, Induktivität und die Korrektheit der Verbindungen zwischen den Punkten (Kurzschlüsse und Unterbrechungen).
- Es überprüft auch das Vorhandensein, die Polarität und die Werte von Bauteilen (z. B. Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren).
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Mechanische und elektrische Anpassung:
- Auf Grundlage der Kundenspezifikationen passen wir alle mechanischen Komponenten wie Halterungen, Gehäuse und Kabelsysteme an, um die Zuverlässigkeit des Systems in der jeweiligen Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Vorteile eines ganzheitlichen Ansatzes:
- Vielseitigkeit: Da wir sowohl die Mechanik als auch die Kabelkonfektionierung übernehmen, bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung beim Aufbau dedizierter Testsysteme.
- Präzision und Qualität: Alle Elemente – von Bohrungen in Platten bis hin zu Kabelbäumen – werden mit höchster Genauigkeit ausgeführt.
- Integration: Die von uns gelieferten komplexen ICT-Testsysteme sind für die Integration in Produktionslinien vorbereitet.
- Verkürzung der Implementierungszeit: Durch das Angebot umfassender Dienstleistungen spart der Kunde Zeit, die er für die Suche nach externen Lieferanten für verschiedene Projektphasen aufwenden müsste.
Zusammenfassung:
ICT-Testsysteme sind ein wichtiges Werkzeug in der modernen Elektronikfertigung. Dank unserer Unterstützung in den Bereichen Mechanik, Kabelkonfektionierung und komplexe Modifikationen sind wir in der Lage, eine Komplettlösung zu liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Durch Bohrungen, die Anpassung von Testplatinen und den Aufbau eines kompletten Testsystems ermöglichen wir eine schnelle und zuverlässige Implementierung des ICT-Systems in jeder Produktionslinie.